IS200JPDGH1A GE
④交流输出线和直流输出线不要用同一根电缆，输出线应尽量远离高压线和动力线，避免并行。
（3）考虑I/O端的接线：
输入接线一般不要太长，但如果环境干扰较小，电压降不大时，输入接线可适当长些。 输入/输出线要分开。尽可能采用常开触点形式连接到输入端，使编制的梯形图与继电器原理图一致，便于阅读。但急停、限位保护等情况例外。
输出端接线分为独立输出和公共输出，在不同组中，可采用不同类型和电压等级的输出电压。但在同一组中的输出只能用同一类型、同一电压等级的电源。由于PLC的输出元件被封装在印制电路板上，并且连接至端子板，若将连接输出元件的负载短路，将烧毁印制电路板。 采用继电器输出时，所承受的电感性负载的大小，会影响到继电器的使用寿命，因此，使用电感性负载时应合理选择，或加隔离继电器。
（4）正确选择接地点，完善接地系统
（5）对变频器干扰的抑制
五、PLC控制系统的调试
系统调试是系统在正式投入使用之前的必经步骤。与继电器控制系统不同，PLC控制系统既有硬件部分的调试还有软件的调试，与继电器控制系统相比，PLC控制系统的硬件调试要相对简单，主要是PLC程序的编制和调试。一般可按以下几个步骤进行：应用程序的编制和离线调试、控制系统硬件检查、应用程序在线调试、现场调试、总结整理相关资料、系统正式投入使用。
PLC控制系统设计实例：
PLC在恒压供水系统中的应用
1.任务描述
某水厂160 kW水泵电机三台，要求采用PLC、变频器来实现恒压供水。
2.系统组成
变频调速恒压供水系统主要由PLC、变频器、压力变送器、液位传感器、动力及控制线路以及泵组组成。
用户通过控制柜面板上的指示灯和按钮、转换开关来了解和控制系统的运行，通过安装在出水管网上的压力变送器，把出口压力信号变成4～20mA标准信号送入变频器内置的PID调节器，经PID运算与给定压力参数进行比较，得到4～20mA信号送至变频器。控制系统由变频器控制水泵的转速以调节供水量，在变频器设置中设定一个上限频率和下限频率检测，当用水量大时，变频器迅速上升到上限频率，输出一个上限频率开关信号给PLC；当用水处于低峰时，变频器输出达到下限频率，输出一个下限频率开关信号给PLC。当产生任何一个信号时，信号即反馈给PLC，PLC通过设定的内部程序驱动I/O端口开关量的输出来实现切换交流接触器组，以此协调投入工作的水泵电机台数，并完成电机的启停、变频与工频的切换。通过调整投入工作的电机台数和控制电机组中一台电机的变频转速，使系统管网的工作压力始终稳定，进而达到恒压供水的目的。
Square D Circuit Breaker JKL3250 JKL3400F 250Amp A 250A
Square D Circuit Breaker LAL LAL36300 300Amp 300A 300 A
SQUARE D KAL361251380 125 A CIRCUIT BREAKER SHUNT TRIP
Square D Circuit Breaker Q4L3400 Q4L 400Amp A 400A
Square D Circuit Breaker QOM2200VHL 200Amp A 200A 200
Square D 30 amp circuit breaker QOB130 bolt on
Square D HOM230 30A 2 Poles 120/240 V “NEW”
