VM-701B 是由日本 SHINKAWA Electric Co., Ltd. 制造的一款高性能振动/位移监测模块，属于其 VM-7 系列状态监测系统。该模块设计用于对旋转机械的关键参数（如振动和位移）进行连续监测和保护，通过早期发现设备异常，预防重大故障的发生，是保障设备安全和提高工厂运行效率的关键组件。
应用场景
想象一下在大型发电厂的汽轮机组中，轴承的健康状况直接关系到整个机组的稳定运行。任何细微的振动或轴位移异常都可能是潜在故障的早期信号。SHINKAWA VM-701B 振动/位移监测模块被广泛应用于这类关键旋转机械的在线监测系统中。它能够实时采集来自安装在轴承座上的振动传感器和位移传感器的信号，并将这些信号转换为可靠的监测数据，与预设的报警和危险阈值进行比较。一旦监测值超出安全范围，VM-701B 能够立即发出报警信号，提醒操作人员及时采取措施，避免因轴承故障导致的停机和设备损坏，保障电厂的安全稳定运行。
核心参数速览
技术原理与创新价值
技术原理与创新价值创新点 1：灵活的输入配置：VM-701B 模块支持多达 4 个输入通道，每个通道可以根据现场需求灵活配置为连接不同类型的振动传感器（速度、加速度）或位移传感器（电涡流），从而实现对多种关键机械状态参数的统一监测。
创新点 2：全面的监测参数和报警功能：VM-701B 不仅能够监测振动的 RMS 和峰峰值，还能监测位移的峰峰值和 S-max 值，满足不同设备的监测需求。每个通道都具备多个可自由设定的报警点，能够实现多级报警，及时预警设备状态变化。
创新点 3：标准化的模拟量输出和可编程继电器：VM-701B 为每个监测通道提供标准化的模拟量输出信号 (1-5V, 4-20mA 等)，方便与各种数据采集系统或控制系统连接。此外，模块还提供 6 个可编程逻辑继电器输出，可以根据监测值和报警状态进行灵活配置，实现本地报警或联锁控制功能。
应用案例与行业价值
在某大型化工厂的关键泵组监测项目中，由于泵的运行状态直接影响生产线的稳定运行，因此需要对其进行全面的状态监测。该工厂采用了 SHINKAWA 的 VM-7 系列监测系统，并使用了 VM-701B 模块来监测泵轴承的振动和轴的径向位移。通过连接速度传感器和电涡流传感器到 VM-701B 的不同通道，系统能够实时监测泵轴承的振动烈度和轴的径向位移。一旦 VM-701B 检测到振动值超过预设的报警阈值，会立即触发报警继电器，通知维护人员进行检查。通过早期发现并处理潜在的轴承或轴对中问题，该化工厂显著降低了因泵故障导致的意外停机，提高了生产效率和设备可靠性。
