G771K200A H19FOFA4VH4R MOOG

产品型号： G771K200A H19FOFA4VH4R
制造商： MOOG
系统平台： G771 系列电液伺服阀
连接形式：符合 ISO 4401 标准，通常为 CETOP 07/08（NG16/NG25）
额定流量： K200A 流量代码对应超大流量，通常在 200 L/min 至 400 L/min 范围内（在 $70 \text{ bar}$ 压降下）
最大工作压力： 350 bar
动态响应： -90° 相位滞后频率 $\ge 60 \text{ Hz}$（取决于具体流量）
迟滞：通常 $< 0.5\%$ 全量程
阀芯/套筒类型：四通滑阀，通常为零遮盖
控制信号： H19F 代码通常代表模拟量控制，如 $\pm 10 \text{ V}$
内部传感器：内置LVDT（线性可变差动变压器）用于阀芯位置闭环
滤波要求：严格要求油液清洁度，建议 ISO 4406 16/14/11 或更高

功能定位与应用场景分析

MOOG G771K200A 伺服阀在重载高动态液压系统中具有最高功率和速度执行单元的技术定位。它专为解决在需要控制超大体积、高惯量负载的液压缸时，同时要求极快速的运动响应和精密定位的工程难题而设计。与 G761 系列相比，G771 系列通常提供更高的流量输出能力，以满足大型执行机构的速度需求，同时通过先进的两级伺服放大和内置 LVDT 闭环来维持卓越的动态响应。

该阀门的核心技术优势在于其高流量与高带宽的优化设计。它采用大推力力矩马达来驱动大尺寸的主阀芯，以克服高流量下的液压反力。LVDT 实时反馈机制是其实现高精度的保障，它确保了阀芯位置对指令信号的快速、线性跟踪，有效地抑制了由于大流量、高压和油液温度变化导致的控制误差和非线性。这使得 G771K200A 成为控制大型、高功率执行机构实现精确力控制和复杂轨迹跟踪的理想选择，其应用场景通常涉及巨型结构或高速重载运动。

典型应用场景：

用于 大型多轴地震模拟台 和 波浪模拟水槽 的 高功率、高频动态加载。
用作 重型金属成型设备（如大型锻压机、水压机） 的 高速冲击和精密压力 闭环控制。
应用于 航空航天领域 的 全尺寸飞机结构疲劳测试 或 发动机测试 系统。
支持 复杂制造业 中 超大尺寸工件 的 高精度定位与轨迹 控制。

我们的质量标准与测试流程

我们深知，G771K200A 这类超大流量、高性能伺服阀是重载工业系统的生命线。其稳定性直接关联到巨额资产的安全和运行效率。任何故障或性能偏差都可能导致灾难性的后果。为此，我们建立了针对 MOOG G771 系列伺服阀的超高压、超大流量动态性能检测体系（SOP），确保交付到您手中的每一个阀门都能在极限工况下达到和保持原厂规定的高精度和动态响应。

标准化测试流程 (SOP)：

外观与清洁度检测：检查阀体物理完整性、大型安装面和接线端子。关键操作：对阀门内部所有油路，特别是大流量通道，进行多次超声波辅助高压冲洗，以确保无任何微米级颗粒物残留，达到甚至超越原厂清洁度要求。
零位与高压泄漏测试：在接近最大工作压力（$350 \text{ bar}$）下，精确测量其零位静态内泄漏流量。对于超大流量阀，必须严格控制泄漏，以保证系统的高刚度和能源效率。
静态性能测试（线性度）：在专业大型液压测试台上，测试其流量/输入信号曲线。验证其在全流量范围内的线性度、迟滞（ $< 0.5\%$）和重复精度。
动态响应测试（超大流量）：实施全额定流量、高压下的动态测试。通过输入不同幅值和频率的正弦波，精确测量幅值比和相位滞后。重点测试其 -90° 相位滞后频率（带宽），确保其满足大流量下的高动态特性。同时进行全流量阶跃响应测试，测量上升时间。
LVDT 内部闭环验证：在模拟大流量冲击的条件下，检查内置 LVDT 反馈信号的稳定性和抗液压干扰能力，确保主阀芯的定位精确无误。
最终质检与报告：仅通过所有重载静态和动态测试，且所有关键参数均在 MOOG 规范范围内的阀门方可入库，并附带详细的带动态曲线的测试报告。

兼容性与安装维护（技术支持）

安装或替换 G771K200A 这类超大流量、超高性能伺服阀时，工程师最容易“踩坑”的关键点在于液压系统的整体设计和电气驱动的匹配与补偿。大流量高动态阀门对液压管路尺寸、油液管理和油源压力稳定性提出了极高的要求。错误的管路设计会导致巨大的压降和系统振荡。其次，驱动如此大功率的伺服阀，其配套的驱动电子元件和供电电源必须经过精确计算和匹配。

替换前核对要点：

液压油液清洁度： 这是最重要的提醒。 G771 对油液清洁度的要求是最高等级。必须确保油液清洁度达到ISO 4406 16/14/11或更高。在任何接触阀门的操作前后，必须对系统进行高精度冲洗和过滤。
配套驱动器与电源：确认您使用的伺服驱动器或放大器能够提供 G771K200A 所需的峰值电流和电压。必须检查电缆的屏蔽和接地，以确保控制信号在强电磁干扰环境下（如大功率电机附近）的纯净。
安装与管道设计：检查阀门安装底板和连接管路是否符合 CETOP 07/08 或更大接口规范。管道必须采用大口径、短且刚性强的设计，以最大限度地减小液压阻抗和共振风险。
零位与系统调优：安装后，必须通过专业的调试软件或电子调节器精确进行零位补偿。随后，在大流量冲击试验中，细致调整闭环增益、反馈补偿和阻尼参数，以实现最佳的响应速度并彻底消除系统振荡。
系统兼容：确认该阀的超大流量和高动态性能与您的重载液压泵站和执行机构（如大型油缸）的设计能力完全匹配。

我们的服务与承诺

我们为所供应的 MOOG G771K200A 伺服比例阀提供全面的技术支持和功能质保。我们的团队由具备超大功率电液伺服控制经验的顶级架构师和工程师组成。他们理解重载系统运行中的复杂性和对绝对可靠性的依赖。从液压管路谐振分析、驱动电子元件的负载匹配，到大惯量负载下的系统优化，我们全程提供专家级、权威的支持。我们承诺所有备件均通过上述严格的超大流量动态测试流程，为您提供最高标准的性能保障和可靠的工业控制解决方案。

ABB 57275871 / UC86-8CH / UC868CH / UC86 8CH / UC86.8CH

FANUC A05B2301C305 / A05B-2301-C305 / A05B 2301 C305

SIEMENS 6GK7443-1GX11-0XE0 / 6GK74431GX110XE0

FANUC IC600PM500L FNFP / IC600 PM500 L FNFP

ELAU SM-14030210P045M1B1 140/30/210/P0/45/M1/B1

IMO CD1100S / CD11OOS INVERTER

TR ELEKTRONIK 110-00933 CE65M (11000933)

SIEMENS 6ES5301-5CA12

SIEMENS 6ES5374-2KL21 MEMORY CARD

SIEMENS 6GT20020AA00

ABB 57775840 / DI86-MU8/8 / DI86MU88 / DI86 MU8 8

GE FANUC IC660BBA021CA / IC660-BBA0-21CA

EUCHNER RGBF08X12-790L (091358/036677) LIMIT SWITCH

HONEYWELL FF/SB14R104S2 / FF-SB14R104-S2 / FFSB14R104S2

GE FANUC IC697BEM731T / IC 697 BEM 731T

GE FANUC IC600CB515Q / IC6OOCB515Q