HYDRAN 201CI-1

核心产品摘要

• 型号: HYDRAN 201CI-1

• 品牌: GE (通用电气) 或相关技术许可制造商

• 核心功能: 氢气 ($\text{H}_2$)、一氧化碳 ($\text{CO}$) 气体浓度和水分 (Moisture) 的连续在线监测与趋势分析

• 系统适配: 适用于电力系统变电站、发电厂等场所的油浸式电力变压器

• 供货状态: 停产备件 / 需订货

• 质保标准: 12个月功能质保，经全面校准与通信检测

关键技术规格

• 产品型号： HYDRAN 201CI-1

• 制造商： GE 或相关制造商

• 系统平台： 变压器状态监测 (Condition Monitoring) 系统

• 监测气体： [参数名称]： 氢气 ($\text{H}_2$) 和 一氧化碳 ($\text{CO}$)

• 其他监测参数： [参数名称]： 变压器油中水分含量 (ppm)

• $\text{H}_2$ 测量范围： [参数名称]： $0 \text{ ppm}$ 至 $2000 \text{ ppm}$ (典型)

• $\text{CO}$ 测量范围： [参数名称]： $0 \text{ ppm}$ 至 $1000 \text{ ppm}$ (典型)

• 通信接口： [参数名称]： RS-485 / Modbus RTU / DNP3.0 (可配置)

• 模拟量输出： [参数名称]： $4-20 \text{ mA}$ (用于 $\text{H}_2$ / $\text{CO}$ / 水分浓度输出)

• 继电器输出： [参数名称]： 多个可编程报警/跳闸干接点

• 防护等级： [参数名称]： IP54 或更高 (户外安装适用)

功能定位与应用场景分析

HYDRAN 201CI-1 在变压器监测架构中被定位为第一级、快速反应的故障预警核心。变压器内部的局部放电（PD）、电弧（Arc）和局部过热（Overheating）等故障会产生特征气体。其中，$\text{H}_2$ 是所有放电和过热故障的首要且最敏感的指示气体。$\text{CO}$ 则主要指示绝缘纸板（纤维素）的过热或老化故障。

该设备通过连续测量这两种关键气体和水分，提供了一种高性价比、高实时性的在线监测方案。它解决了传统实验室 DGA 分析时间滞后、无法捕捉快速发展故障的问题。

该模块的技术优势在于其交叉敏感性低、稳定性高的传感器技术（如热导率或半导体传感器），能够长时间在严苛的现场环境下保持精确测量。通过 $4-20 \text{ mA}$ 模拟量输出和数字通信接口，它能无缝集成到变电站的 SCADA 或 OMS (运维管理系统) 中，实现远程故障诊断和状态检修 (CBM)。

典型应用场景：

• 用于 高压变电站 中 主变压器 的实时绝缘状态监测。

• 用作 发电机出口变压器 (GOT) 的 局部过热和放电故障 早期预警。

• 应用于 工业大型整流变压器 或 电炉变压器 的高负荷运行安全监控。

• 支持 资产管理和预防性维护 策略，优化变压器检修周期。

我们的质量标准与测试流程

我们深知，DGA 监测仪的任何测量漂移或故障误报都可能导致错误的检修决策或错过真正的故障预警。对于 HYDRAN 201CI-1 这种用于高压设备的监测设备，其测量准确性和报警的可靠性至关重要。为此，我们建立了标准化的检测体系（SOP），确保交付的设备经过全面校准和功能验证。

质量控制透明化在于我们使用标准气体对其进行多点验证，以保证其测量数据的溯源性和长期稳定性。

标准化测试流程 (SOP)：

• 外观检测与防护等级： 检查设备外壳、油接口、电缆密封套有无损伤。对设备进行IP防护等级（如 IP54）的密封性检查。

• 电气功能与通信测试： 验证供电电路、主板运行状态灯。通过 RS-485 或以太网接口，验证其 Modbus / DNP3.0 通信协议的完整性。

• 气体传感器多点校准： 使用经过认证的标准混合气体（包含已知浓度的 $\text{H}_2$ 和 $\text{CO}$），对 $\text{H}_2$ 和 $\text{CO}$ 通道进行 0 点、中点和满量程三点校准，确保测量值偏差在 $\pm 5\%$ 以内。

• 水分传感器精度验证： 使用经过校准的湿度发生器或标准油样，验证水分 (ppm) 测量的精度和响应速度。

• 模拟量输出与继电器测试： 模拟高、低浓度气体输入，验证 $4-20 \text{ mA}$ 模拟量输出的线性度。测试所有可编程继电器输出的报警和跳闸功能是否能正确触发。

• 油路系统完整性测试： 对设备的油循环泵和油路连接进行无泄漏压力测试，确保与变压器油路的连接安全可靠。

• 最终质检： 仅通过所有电气、校准和通信测试的设备方可签发校准报告、入库及发货。

兼容性与安装维护（技术支持）

安装或替换 HYDRAN 201CI-1 监测仪时，工程师最容易“踩坑”的关键点在于油样管路的正确连接和预处理，以及通信协议的地址和寄存器映射。任何安装在油路上的设备，其取样和回油点的选择至关重要，必须确保取到的油样具有代表性。

此外，由于 HYDRAN DGA 监测仪需要连续从油中分离气体进行测量，过滤元件的定期更换和泵的维护是保证长期稳定测量的关键。

替换前核对要点：

• 油样取样点： 确认安装位置（通常在变压器主油箱下部阀门）能确保油温稳定且油流具有代表性。

• 阀门与连接件： 确认连接变压器和监测仪之间的阀门、管路和密封件符合变压器油的介电和耐温要求，并确保所有油路连接无泄漏。

• 通信协议匹配： 确认 SCADA 或上位机系统所需的通信协议（Modbus/DNP3.0）的波特率、设备地址和寄存器映射表与 HYDRAN 201CI-1 的配置完全一致。

• 报警阈值设置： 核对并配置 $\text{H}_2$ 和 $\text{CO}$ 的一级（预警）和二级（跳闸）报警阈值，这些阈值应基于变压器的历史数据和行业标准（如 IEEE C57.104）。

• 静电与接地： 确保设备外壳可靠接地，以防变电站环境中的电磁干扰影响测量精度。

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