UST21 SCHLEICHER

描述

简要说明:

UST21是施莱歇尔（SCHLEICHER）公司生产的一款专用的从站CPU模块，通常用作8通道热电偶输入模块。它主要负责高精度地采集和处理来自热电偶的温度信号，并将这些数据传输给主控制器或PLC系统，是工业温度监测和控制应用中的关键组件。

应用场景:

在一家大型塑料注塑工厂，注塑机的模具温度控制是确保产品质量和生产效率的核心环节。传统温度传感器信号易受干扰，且数据传输不及时，导致模具温度波动，影响塑料件的成型精度和表面质量。为了实现更精确、更稳定的温度控制，该工厂引入了施莱歇尔UST21从站CPU模块。通过将多个热电偶直接连接到UST21模块，并将其部署在注塑机模具的多个关键测温点，UST21能够实时、高精度地采集各点的温度数据。这些数据随后被可靠地传输至中央PLC，使得控制系统能够快速响应温度变化，并通过精确调节加热棒功率来维持模具温度的恒定。例如，在生产精密电子元件外壳时，UST21提供的精确温度反馈使得注塑件的尺寸公差和表面光洁度均达到前所未有的水平，显著降低了废品率，提升了产品竞争力。

核心参数速览:

应用案例与行业价值:

在一家大型玻璃制造厂，熔炉的温度精确控制是决定玻璃品质的关键。炉内多点温度的实时、准确监测一直是挑战。原有的老旧系统温度采集点少，响应迟缓，导致玻璃液温度不均，影响了产品均匀性和能耗。通过集成施莱歇尔UST21从站CPU模块，工厂实现了革命性的改进。多个施莱歇尔UST21模块被部署在熔炉的不同区域，每个模块连接8个热电偶，形成了一个密集的温度监测网络。这些模块将精确的温度数据实时传输给主PLC。例如，当熔炉某区域温度出现细微波动时，施莱歇尔UST21能够立即捕捉并上报，使控制系统迅速调整燃料供应，维持炉内温度均衡。这不仅使玻璃产品的光学性能和强度显著提升，也帮助工厂优化了燃料消耗，每年节约了数百万的运营成本。客户高度评价施莱歇尔UST21在极端高温环境下表现出的稳定性和高精度，认为它为玻璃生产的智能化和绿色化转型奠定了基础。

相关产品组合方案:

为构建完整的自动化温度控制系统，UST21可与以下施莱歇尔或兼容产品配合使用：

• SCHLEICHER 主站CPU模块: 作为UST21的上位控制器，用于处理控制逻辑并从UST21获取温度数据。
• SCHLEICHER 数字量/模拟量I/O模块: 用于扩展系统的通用输入输出能力，控制加热器、冷却风扇等执行器。
• SCHLEICHER 电源模块: 为UST21及其他相关模块提供稳定可靠的直流电源。
• SCHLEICHER 通信模块: 如以太网或串行通信模块，用于UST21所在系统与其他SCADA或HMI系统的数据交换。
• HMI/SCADA系统: 用于可视化UST21采集的温度数据、设置报警阈值和操作控制策略。
• 热电偶传感器: 兼容UST21的热电偶，用于实际的温度测量。
• SCHLEICHER 编程软件: 用于对主站CPU进行编程，并配置UST21模块。

安装维护与全周期支持:

施莱歇尔UST21模块的安装设计考虑了工业现场的实际需求，采用标准模块化尺寸，可方便地集成到现有的控制柜或机架系统中。热电偶的连接方式清晰直观，降低了安装和接线的复杂性。该模块具备强大的抗干扰能力，能够在复杂的电磁环境中稳定运行。

在日常维护方面，UST21具有较高的可靠性，通常无需频繁干预。其内置的诊断功能可以帮助用户监控模块状态和通道健康状况，例如检测热电偶断线等问题，从而实现快速故障定位。施莱歇尔及其合作伙伴网络提供专业的全周期技术支持，包括产品选型咨询、系统集成指导、现场调试支持、故障诊断服务以及原厂备件供应。我们致力于确保您的温度控制系统能够长期、稳定、高效地运行，为您的工业生产保驾护航。